El filferro de titani és rarament vist per la gent normal. Tanmateix, habitualment veiem filferro de ferro a tot arreu de la nostra vida quotidiana. El filferro de titani s'utilitza tan habitualment a la indústria com el filferro de ferro a la vida quotidiana.
Des d'aplicacions mèdiques delicades fins a una àmplia exploració espacial, des de productes petroquímics fins a esports i oci quotidians, el filferro de titani mostra el seu encant únic. Això és especialment cert amb l'auge de la tecnologia d'impressió 3D. En particular, més del 60% dels cables de titani i aliatges de titani s'utilitzen com a filferros de soldadura, actuant com un enllaç que connecta el món industrial i duen a terme la missió de resistència i fiabilitat.
Avui parlarem principalment de la producció i fabricació de filferro de titani, centrant-nos específicament en filferro de titani de φ2,6 mm. El procés de producció de filferro de titani és el següent: lingot de titani - -- enrotllament de billets (150 mm) --- serrat --- enrotllament en barra rodona (φ80 mm) --- eliminació d'escala negra (pel·lació) --- enrotllament en filferro enrotllat de φ10 mm --- eliminació d'escala negra i trituració --- 1 inspecció de trituració --- 1 inspecció --- recuit final --- producte acabat (φ2,6 mm) --- bobinat.
El procés principal utilitzat per al filferro de titani és el trefilatge. El trefilat de filferro (trefilat fix) és un mètode de processament en el qual el cable experimenta una deformació plàstica sota una certa força de tracció quan passa pel forat de la matriu, donant lloc a una secció transversal reduïda-i una longitud més gran. Sota l'acció de la força d'estirament, la barra de filferro o palanquilla s'extreu lentament i, després de la forma fina de la matriu, finalment es converteix en un filferro de titani de petita secció-.
Els mètodes de dibuix de filferro (dibuix de matriu fix) es divideixen en dos tipus: estirat en calent, que es dibuixa per sobre de la temperatura de recristal·lització; i estirat en fred, que és estirar a temperatura ambient. Avui, utilitzarem principalment el dibuix en calent com a procés principal d'explicació. Els principals factors que influeixen en el procés de l'estirat en calent: la temperatura, la matriu, el lubricant i la velocitat afecten tots l'estirat normal.
Temperatura: durant l'estirat en calent, el filferro de titani s'ha d'escalfar abans d'entrar al forat de la matriu, principalment utilitzant un forn elèctric. Si la temperatura és massa alta, la calor generada durant el dibuix no es dissipa fàcilment, fent que la temperatura del filferro metàl·lic i la matriu augmentin, fent que el cable sigui propens a l'oxidació i la decoloració i reduint la vida útil de la matriu; si la temperatura és massa baixa, la viscositat augmenta, cosa que no és propici per al dibuix. Per tant, s'ha d'utilitzar una temperatura adequada durant el trefilatge. Troqueles: són les eines més importants en el procés de trefilatge. El material principal per dibuixar matrius és YG8. Una matriu de dibuix consta generalment de quatre àrees que estan connectades sense problemes: la zona de lubricació, la zona de treball, la zona de dimensionament i la zona de sortida.
Lubricants: inclouen principalment oli pur, emulsions i pastes. La selecció de lubricants es basa en una consideració exhaustiva de molts factors, com ara la matèria primera, la matriu, la qualitat de la superfície i les aplicacions aigües avall. Segons la nostra experiència, l'emulsió de grafit és la millor per al filferro de titani.
Velocitat de dibuix: s'ha d'ajustar segons el diàmetre del filferro de titani, les característiques del material i el disseny de la matriu per evitar el trencament del cable.
