La canonada d'acer inoxidable és una mena d'acer buit, llarg i rodó, que s'utilitza àmpliament en petroli, química, medicina, alimentació, indústria lleugera, instruments mecànics i altres canonades de transport industrial i peces estructurals mecàniques. A més, quan la resistència a la flexió i la torsió són iguals, el pes és lleuger, de manera que també s'utilitza àmpliament per fabricar peces mecàniques i estructures d'enginyeria. També s'utilitza per produir diverses armes convencionals, canons d'armes, obusos, etc.
1. Concentricitat
El procés de fabricació de canonades d'acer sense soldadura d'acer inoxidable és perforar un forat a la palangana d'acer inoxidable a una temperatura de 2200 graus F. Sota aquesta alta temperatura, l'acer per a eines es torna suau i es forma en espiral a partir del forat després d'estampar i dibuixar. D'aquesta manera, el gruix de la paret de la canonada és desigual i l'excentricitat és alta. Per tant, astm permet que la diferència de gruix de la paret de la canonada sense costures sigui més gran que la de la canonada ranurada. El tub de tall està fet de làmines-enrotllades en fred de precisió (4-5 peus d'ample per rotlle). Aquestes làmines laminats en fred solen tenir una diferència màxima de gruix de paret de 0,002 polzades. La placa d'acer es talla a una amplada de π d, on d és el diàmetre exterior de la canonada. La tolerància del gruix de la paret de la canonada de costura és molt petita i el gruix de la paret de tota la circumferència és molt uniforme.
2. Rendiment de soldadura
En general, hi ha una certa diferència en la composició química entre la canonada ranurada i la canonada sense costures. La composició d'acer de la canonada sense soldadura només compleix els requisits bàsics d'ASTM. L'acer utilitzat per produir el tub de costura conté la composició química adequada per a la soldadura. Per exemple, elements com el silici, el sofre, el manganès, l'oxigen i la ferrita triangular es poden barrejar en una certa proporció per produir una fusió de soldadura que sigui fàcil de transferir la calor durant la soldadura, per tal de fer que tota la soldadura penetri. Les canonades d'acer que no tinguin els components químics anteriors, com ara les canonades sense soldadura, produiran diversos factors inestables durant el procés de soldadura, que no són fàcils de soldar amb fermesa i no estan soldats a fons.
3. Mida del gra
La mida del gra del metall està relacionada amb la temperatura del tractament tèrmic i el temps per mantenir la mateixa temperatura. La mida del gra de la canonada d'acer inoxidable amb costura recoberta és la mateixa que la de la canonada d'acer inoxidable sense costures. Si s'adopta el tractament mínim en fred per a la canonada cosida, la mida del gra de la soldadura és més petita que la del metall de soldadura, en cas contrari, la mida del gra és la mateixa.
4. Resistència de la canonada
La resistència de la canonada depèn de la composició de l'aliatge, de manera que la canonada d'acer inoxidable sense costures amb el mateix aliatge i el mateix tractament tèrmic és essencialment la mateixa força que la canonada d'acer inoxidable amb costura.
Mitjançant la prova de tracció i la prova de vibració tridimensional, gairebé totes les llàgrimes de la canonada d'acer inoxidable amb costures es produeixen lluny del punt de soldadura o de la zona de calefacció. Això es deu al fet que la soldadura té menys impureses i un contingut de nitrogen lleugerament més elevat, de manera que la resistència de la soldadura és millor que altres peces. Tanmateix, ASME creu que la canonada d'acer inoxidable amb costura només pot suportar el 85% de la pressió permesa, principalment perquè la recollida de dades és anterior a l'equip de soldadura millorat que s'utilitza actualment.