Neteja
Utilitzeu dissolvents i emulsions per netejar la superfície de l'acer per eliminar oli, greix, pols, lubricants i matèria orgànica similar, però no pot eliminar l'òxid, l'escala d'òxid, el flux de soldadura, etc. a la superfície de les canonades d'acer inoxidable, de manera que només s'utilitza com a mitjà auxiliar en la producció anticorrosiva .
Eines per eliminar l'òxid
Utilitzeu principalment eines com ara raspalls de filferro per polir la superfície de canonades d'acer inoxidable, que poden eliminar l'escala d'òxid solta o deformada, l'òxid, l'escòria de soldadura, etc. L'eliminació d'òxid de les eines manuals pot arribar al nivell Sa2 i l'eliminació de l'òxid de les eines elèctriques pot arribar al nivell Sa3. Si la superfície de la canonada d'acer inoxidable està connectada amb una escala d'òxid sòlid, l'efecte d'eliminació de l'òxid de l'eina no és ideal i no es pot assolir la profunditat del patró d'ancoratge necessària per a la construcció anticorrosió.
Decapat
En general, s'utilitzen dos mètodes químics i electròlisis per al tractament de decapat. La anticorrosió de la canonada només utilitza decapat químic, que pot eliminar l'escala d'òxid, l'òxid i el recobriment antic. De vegades es pot utilitzar com a reprocessament després de la neteja amb sorra i l'eliminació de l'òxid. Tot i que la neteja química pot fer que la superfície assoleixi un cert grau de neteja i rugositat, el seu patró d'ancoratge és poc profund i és fàcil de contaminar el medi ambient.
Eliminació d'òxid per polvorització (llençament).
L'eliminació de l'òxid per polvorització (llençament) consisteix a impulsar les fulles de polvorització (llançament) perquè giren a gran velocitat a través d'un motor d'alta-potència, de manera que la granalla d'acer, la granalla d'acer, els segments de filferro de ferro, els minerals i altres abrasius es ruixin (projecten) a la superfície del tub d'acer sota l'acció de la força centrífuga. , No només pot eliminar completament l'òxid, l'òxid i la brutícia, sinó que també el tub d'acer inoxidable pot aconseguir la rugositat uniforme necessària sota l'acció de l'impacte violent i la fricció de l'abrasiu.
Després de ruixar (llençar) per eliminar l'òxid, no només es pot ampliar l'adsorció física a la superfície de la canonada d'acer inoxidable, sinó que també es pot millorar l'adhesió mecànica de la capa anticorrosió i la superfície de la canonada d'acer inoxidable. Per tant, l'eliminació de l'òxid per polvorització (polit) és una manera ideal d'eliminar l'òxid de les canonades. En termes generals, l'eliminació d'òxid per granallada (sorra) s'utilitza principalment per al tractament de la superfície interior de canonades d'acer inoxidable, i l'eliminació d'òxid per granallada (sorra) s'utilitza principalment per al tractament de la superfície exterior de canonades d'acer inoxidable. S'ha de prestar atenció a diversos problemes quan s'utilitza l'esprai (polit) per eliminar l'òxid.
Grau d'eliminació d'òxid
Per al procés de construcció de recobriments epoxi, etilè, fenòlic i altres recobriments anticorrosius que s'utilitzen habitualment per a canonades d'acer inoxidable, generalment es requereix que la superfície de les canonades d'acer inoxidable assoleixi un nivell gairebé blanc (Sa2.5). La pràctica ha demostrat que l'ús d'aquest nivell d'eliminació d'òxid pot eliminar gairebé tota l'escala d'òxid, l'òxid i altres brutícia, i la profunditat del patró d'ancoratge arriba als 40-100 μm, que compleix completament els requisits d'adhesió de la capa anticorrosió i la canonada d'acer, mentre que la polvorització (polit) El procés tècnic d'eliminació de rovell (polit) baixos costos operatius i qualitat estable i fiable.
Pulveritzar (llençar) abrasiu
Per aconseguir l'efecte ideal d'eliminació d'òxid de la canonada d'acer inoxidable, l'abrasiu s'ha de seleccionar segons la duresa de la superfície de la canonada d'acer inoxidable, el grau d'oxidació original, la rugositat de la superfície requerida, el tipus de recobriment, etc. aconseguir l'efecte d'eliminació d'òxid ideal. El tir d'acer té l'efecte d'enfortir la superfície d'acer, mentre que la gra d'acer té l'efecte de gravar la superfície d'acer. Abrasiu mixt de granalla d'acer i granalla d'acer (normalment la duresa de la granalla d'acer és de 40-50 HRC i la duresa de la granalla d'acer és de 50-60 HRC. Es pot utilitzar a la superfície de diverses canonades d'acer inoxidable, fins i tot per a canonades d'acer inoxidable de corrosió C i D. A la superfície, l'efecte d'eliminació d'òxid també és molt bo.
Mida i proporció de partícules abrasives
Per tal d'obtenir una neteja i una distribució de rugositat millor uniformes, el disseny de la mida i la proporció de partícules abrasives és molt important. L'excés de rugositat pot fer que la capa anticorrosió es faci més fina al pic del patró d'ancoratge; al mateix temps, com que el patró d'ancoratge és massa profund, la capa anticorrosió és fàcil de formar bombolles durant el procés anticorrosió, cosa que afecta seriosament el rendiment de la capa anticorrosió.
