1. Calefacció de billets de tub
La calefacció ha de ser uniforme i es prohibeix l'augment i la baixada ràpida de la temperatura. L'augment i la baixada de la temperatura s'han de mantenir constants i lent cada vegada, i l'augment i la baixada de la temperatura no ha de superar els 30 graus.
2. Corró centrador
Determineu si el rotlle de centratge està instal·lat al seu lloc, ajusteu el centre del rotlle de nucli rellevant, l'angle d'obertura i la mida d'obertura de cada acció per ser coherents, i el centre del rotlle de nucli ha d'estar a la línia de rodament.
3. Línia central rodant
Assegureu-vos que la línia central de rodament de la màquina de perforació sigui coherent amb la línia central del carro de perforació, evitant "enrotllar cap amunt" o "enrotllar cap avall", de manera que la palanca del tub mantingui una força uniforme durant la perforació.
4. Eines de rodatge
Els taps, plaques de guia, rotlles i altres eines de rodament gastats s'han de substituir a temps.
5. Instal·lació d'eines de rodament
El mig del pas i el plom han d'estar a la línia de rodament. Assegureu-vos que la línia central de la guia i el pas de rodet estiguin a la línia central de la perforació i el rodatge, és a dir, els passos de rodet superior i inferior siguin iguals i els passos de guia esquerre i dret són iguals.
6. Ejector perforat
Les barres d'expulsió perforades solen triar tubs d'acer inoxidable de paret gruixuda- amb un diàmetre exterior de Φ108 mm-Φ114 mm, gruix de paret superior o igual a 25 mm i gruix de paret uniforme.
7. Mandril del laminador
El mandril s'ha de processar amb un tub d'acer inoxidable de-paret gruixuda amb un gruix de paret més gruixut. Per al mandril amb especificacions més petites, es poden utilitzar espais en blanc sòlids. Les canonades de paret gruixuda-i els espais en blanc sòlids amb un gruix de paret uniforme poden reduir considerablement la probabilitat de deformació de la flexió de la barra del nucli i poden millorar eficaçment la precisió del gruix de la paret de la canonada d'acer inoxidable.
8. La precisió del mandril
La longitud del mandril és relativament gran. En general, primer es gira el diàmetre exterior del mandril i després es trenca l'obertura per a la soldadura, o el material llarg es gira i es forma directament. La precisió de mecanitzat exterior de la vareta del nucli es controla dins de ± 0,1 mm i la desviació de la rectitud de la vareta del nucli no supera els 5 mm. Quan es solda, s'insereix un passador-mecanitzat de precisió entre les dues barres del nucli per col·locar-lo per evitar una desviació excessiva de la rectitud total causada per la soldadura.
9. Millorar el procés
Millorar el procés per evitar l'aparició d'aprimament intermedi i l'augment del gruix de la paret més enllà del rang de control i millorar la precisió del gruix de la paret.