1. Zona de transferència de calor. La mida de l'àrea de transferència de calor és l'estàndard que reflecteix directament la qualitat de l'intercanviador de calor de tub d'aletes espirals. El tub de transferència de calor adopta principalment un disseny en espiral. Per tal de contactar millor amb altres objectes, com més àmplia sigui l'àrea de contacte, més gran serà la transferència de calor.
2. La superfície del sòl és petita, la disposició de l'intercanviador de calor de plaques és compacta i l'àrea d'intercanvi de calor per unitat de volum és de 2 a 5 vegades la de l'intercanviador de calor de carcassa i tub. Tampoc és com l'intercanviador de calor de carcassa i tub, que necessita reservar un lloc de manteniment per al control de l'extracció (tret que el dispositiu s'aixequi per al manteniment). Per tant, quan es completa la mateixa missió d'intercanvi de calor, la superfície del sòl de l'intercanviador de calor de plaques és d'aproximadament 1/5 ~ 1/10 de la de l'intercanviador de calor de carcassa i tub.
3. Eficiència de transferència de calor. L'eficiència de la transferència de calor sempre ha estat el focus de la investigació i el desenvolupament dels fabricants i empreses d'intercanviadors de calor de tubs d'aletes espirals. D'una banda, cal assegurar la velocitat de transferència de calor, d'altra banda, cal assegurar-se que els objectes que reben calor puguin rebre la màxima calor possible.
4. Com més gran sigui el cabal i el nombre de tubs de transferència de calor, més petita serà l'àrea que s'utilitzarà, la qual cosa pot prevenir la pèrdua de pressió. Per tant, seleccionar la mida de la canonada a l'intercanviador de calor pot controlar bé el flux i evitar altres danys innecessaris.
5. Bons tubs de transferència de calor. L'intercanviador de calor de tub d'aletes espirals adopta una tecnologia avançada de conducció de calor i requereix molt bons materials i construcció per mantenir-los, cosa que pot garantir que el dany tèrmic en tot el procés de transferència de calor es minimitzi. Per aconseguir un efecte de dissipació de calor més adequat, seleccionar un bon component del tub de transferència de calor és la part més important.
6. El gruix de la placa de l'intercanviador de calor de plaques lleugeres és de només 0,5 mm i el gruix del tub d'intercanvi de calor de l'intercanviador de calor de la carcassa i la placa del tub és de 2,0 ~ 2,5 mm; La carcassa de l'intercanviador de calor de carcassa i tub és molt més pesada que la de l'intercanviador de calor de plaques. Quan s'ha completat la mateixa missió d'intercanvi de calor, l'àrea d'intercanvi de calor requerida per l'intercanviador de calor de plaques és més petita que la de l'intercanviador de calor de carcassa i tub, el que significa que el pes de l'intercanviador de calor de plaques mitjanes és lleuger, que generalment és només 1/5 del de l'intercanviador de calor de carcassa i tub.
7. Baix coeficient de pols. El coeficient de pols de l'intercanviador de calor de plaques és molt més petit que el de l'intercanviador de calor de carcassa i tub. El motiu és que la violenta turbulència del fluid dificulta l'acumulació d'impureses; La zona morta de flux del canal inter tauler és petita; La superfície d'intercanvi de calor d'acer inoxidable està lubricada i té menys corrosió i adherència; I neteja senzilla.
8. És molt senzill canviar l'àrea d'intercanvi de calor o la combinació de processos. Només cal afegir (o reduir) unes quantes plaques per arribar a la zona d'intercanvi de calor que cal afegir (o reduir). Canviar la col·locació de plaques o substituir diverses plaques pot arribar a la combinació de procés requerida i acostumar-se a les noves condicions d'intercanvi de calor.