En el procés d'operació, el tub amb aletes en espiral s'utilitza àmpliament en l'energia, la metal·lúrgia, la indústria del ciment, la recuperació de calor residual i la indústria petroquímica. El tub d'aletes espirals de soldadura d'alta freqüència utilitza l'efecte de pell i l'efecte de proximitat del corrent d'alta -freqüència per escalfar la superfície exterior de la cinta d'acer i el tub d'acer fins a l'estat plàstic o la fusió, i completar la soldadura sota una determinada pressió de la cinta d'acer de bobina. Aquesta-soldadura d'alta freqüència és en realitat una soldadura-sòlida. En comparació amb la incrustació, la soldadura forta (o galvanització en calent integral), és més avançada en qualitat del producte (la taxa de soldadura de les aletes és alta, fins al 95%), productivitat i automatització.
El tub amb aletes en espiral està revestit amb un mandril al tub llis. Quan s'utilitza, s'impulsa eficaçment per la rotació de la fulla de rotlle. La canonada d'acer sense soldadura processa les aletes a la seva superfície exterior a través de la cavitat del forat composta per la ranura de rodament i el cap del nucli. El tub amb aletes produït per aquest mètode té una alta eficiència de transferència de calor perquè el tub base i l'aleta exterior són un tot orgànic, de manera que no hi ha cap problema de pèrdua de resistència tèrmica de contacte. En comparació amb el mètode de soldadura, el mètode de laminació creuada de tres rotlles té els avantatges d'una alta eficiència de producció, un baix consum de matèries primeres i un alt intercanvi de calor dels tubs amb aletes.
L'aplicació reeixida de tubs d'aletes espirals a tubs d'aletes simples o tubs d'aletes compostos amb aletes de coure i alumini, o tubs d'aletes baixes d'acer; Actualment, els tubs d'aletes integrals d'acer són principalment tubs d'aletes baixes al mercat, i els tubs d'aletes altes integrals estan fets principalment d'alumini i coure, que generalment són laminats en fred.
La resistència tèrmica de contacte del tub amb aletes en espiral té un gran impacte en l'ús. Si la resistència tèrmica de contacte no és bona, afectarà directament la dissipació de calor en més d'un 20%. Si augmenta l'alçada de l'aleta, augmentarà l'àrea de dissipació de calor, per tal d'augmentar la dissipació de calor. No obstant això, això no es pot augmentar a cegues, sinó també tenir en compte la racionalitat de la mida.
Si l'espai del tub d'aleta es fa més petit, la dissipació de calor augmentarà, però no és com més petit millor. Si l'espai és massa petit, comportarà efectes adversos. Per tant, en general, dos tubs són de 3-4 mm, quatre tubs són de 4-5 mm i sis tubs són de 5-6 mm. Amb l'augment del diàmetre de l'aleta, la dissipació de calor augmentarà, però també té alguns inconvenients. Si l'alçada de l'aleta és relativament petita i l'espai de l'aleta és relativament petit, també s'ha de tenir en compte la racionalitat del diàmetre de la canonada.