La brida d'acer inoxidable no ens és desconeguda, però el flux de procés de la brida d'acer inoxidable també és relativament complex. Sabem que els accessoris de canonada d'acer inoxidable tenen més processos de detecció de defectes i tractament tèrmic que altres accessoris de canonada en el procés de fabricació. Els altres procediments són els mateixos. Perquè algunes brides es distorsionaran després d'una manipulació inadequada, cosa que no està permesa. A més, després d'empènyer el cap, el diàmetre exterior de l'extrem frontal és generalment gran, que hauria de ser modelat per la matriu de conformació. A causa de l'existència de soldadures, s'haurà de realitzar un NDT. A causa de l'existència d'estrès de soldadura, també es requereix un tractament tèrmic.
Mètode de corró: col·loqueu una vàlvula de retenció del nucli a la canonada i empenyeu la perifèria amb un corró per al processament de vora rodó.
Mètode de rodament: generalment sense mandril, és adequat per a la vora circular interior del tub de paret gruixuda.
Mètode de bombeig: un és col·locar cautxú a la canonada i comprimir-la amb un punxó per fer que la canonada sobresurti en forma; Un altre mètode és la bomba hidràulica. Ompliu la meitat de la canonada amb líquid i tambor la canonada a la forma requerida mitjançant la pressió del líquid. Per exemple, la majoria de la nostra producció de manxes d'ús habitual utilitza aquest mètode.
Mètode de forja: estirar l'extrem o part de la canonada amb una màquina d'estampació per reduir el diàmetre exterior de la vàlvula de papallona elèctrica. Les màquines d'estampació habituals són rotatives, biela i corró.