Els mètodes de redreçament utilitzats habitualment per als tubs de titani inclouen el redreçament de tensió, el redreçament sinusoïdal, el redreçament de pressió, etc.
L'alineació per tensió és un mètode de processament per corregir defectes de forma aplicant una força de tracció vertical més enllà del límit de rendiment del material a la peça de treball, que provoca una extensió plàstica. També s'anomena redreçament de dibuix. Durant el redreçament, la tensió de tracció que superi el límit de rendiment del material s'ha d'aplicar a la vareta de titani, el filferro de titani i el tub de titani amb defectes de forma d'ona a la redreçadora de tensió. La tensió de tracció s'acumula amb la tensió residual original de la barra de titani. Al lloc on l'allargament és gran, part de l'esforç de tracció es compensa, de manera que es redueix l'esforç de deformació real i l'allargament plàstic és petit durant l'alineació; No obstant això, al lloc on l'extensió original és petita, a causa de l'acumulació de tensió de tracció, la tensió de deformació s'expandeix realment i l'eixamplament plàstic augmenta durant el redreçament. Com a resultat, després de l'efecte de tensió, totes les parts de la peça endreçada s'estenen uniformement i s'elimina el defecte ondulat.
El mètode de redreçament sinusoïdal s'utilitza àmpliament en la producció de barres de secció simple, cables i canonades. Els tubs i les barres de titani es realitzen amb una planxa de rodets inclinats. El nombre de corrons de la màquina de redreçar és superior a 4 (generalment 5-29 rodets), i el seu principi de treball és reduir gradualment el rang de variació de la curvatura residual de la peça a través de la flexió contínua i repetida de tres punts de la peça per cada corró.
El redreçament sinusoïdal s'utilitza generalment juntament amb el redreçament per pressió. En primer lloc, la peça de treball amb una gran flexió s'adreça amb una màquina de redreçament a pressió i, a continuació, es realitza el redreçament del rotllo inclinat. L'efecte de redreçament depèn principalment de la pressió de la planxa i de la inclinació del rotllo. La pressió depèn de la resistència a la fluència i del grau de flexió del material d'aliatge. Si es tracta d'un aliatge de titani d'alta resistència, la pressió de redreçament hauria de ser més gran quan el grau de flexió sigui més gran, i viceversa. L'angle del rotllo depèn del diàmetre de la peça de treball i la peça de gran diàmetre hauria de ser més gran que l'angle de redreçament petit. Després del redreçat, les peces de treball no qualificades també s'han de retornar per tornar a allisar. La canonada de titani que no es pot redreçar s'enviarà a la redreçadora de tensió per redreçar-la.
Els principis bàsics de la redreçada de rotlles de tubs de titani són:
(1) En general, com més petit sigui el diàmetre del rotlle i més el nombre de rotlles, més gran és la precisió de redreçament; Si la distància del rotllo és petita, és beneficiós per a la mossegada de la peça de treball i l'establiment del procés de redreçament.
(2) La funció principal dels primers rodets de redreçament de rodets de tub de titani és reduir la diferència de la curvatura residual de la peça al llarg de la direcció de la longitud, i la funció principal dels últims rodets és reduir la curvatura residual que tendeix a ser uniforme.
(3) La clau per a la qualitat de la redreçada és determinar raonablement la curvatura de flexió inversa de la peça de treball sota cada rotlle. S'adopta una gran curvatura de flexió inversa als primers rodets (el segon i el tercer rodets), i la velocitat de flexió inversa dels corrons posteriors es determina segons la curvatura residual dels corrons adjacents que poden redreçar completament la vora frontal.
(4) Com més gran sigui el coeficient d'enduriment 7, més difícil serà redreçar el material. En aquest moment, s'hauria d'adoptar una velocitat de flexió inversa més gran, un nombre més gran de rotlles redreçadors i un diàmetre de rotlle més petit.